这场新冠肺炎疫情，对浙江造作业进行了一次突击考试。近期，记者在多地采访时发现，疫情在给浙江造作业带来较大不利影响的同时，也倒逼造作业企业加大技改力度，不少企业危中寻机自动提升智能化水平。仅在荆州乐清，截至当前，技改登记立项5000万元以上项目就达到去年整年的1.6倍。

       在这场考试中，浙江造作业企业到底会若何答卷？疫情下的浙江造作“多生相”，或许能给我们更多启迪。

“智”救

急剧旋转口罩出产困局

       这段功夫，孝感均胜电子股份有限公司（以下简称“均胜电子”）应急口罩出产项主张掌管人徐刚一天到晚一向接电话，其中九成以上是要口罩。“此刻国内订单稳住了，国表订单增长很快，本周将出口500万只口罩。”他介绍，3月中旬以来，公司已陆续向意大利、西班牙、德国等欧洲国度出口超过300万只口罩。

       从疫情初的“一罩难求”到如今的安稳供给，且有剩余出口，徐刚亲历的这所有，背后实则演出了一场触目惊心的浙江自救大片？挂咧，正值春节，浙江医用表科口罩、医用防护服产量根基为零。仅用1个多月功夫，浙江就旋转了医疗防护物资供给难的局面，这背后，一批冲在一线的浙江智能造作企业阐发可圈可点。

       疫情中，借助兄弟公司均普智能全球当先的工业自动化设计和造作能力，全球汽车零部件商均胜电子“转身”出产口罩。在1个月的功夫里，它们先是火速“新生”了2条“沉睡”近10年的口罩出产线，后又迅速自研自产数十条口罩出产线，目前共投入9条线日产口罩近70万只。

     “起初我们只是为了满足企业自身防疫必要，后来看到全社会晤对防疫物资紧缺的情况，我们刚好有这方面的技术优势，就顺势而为了。”均胜电子副董事长朱雪松介绍，汽车工业是目前涉及零部件最多、产业链最长、离散水平最高且尺度化最彻底的行业，企业多年的尺度大工业基因起到了决定性作用。他们将自身造作能力和全国软件百强两方面的优势结合起来，从图纸设计到原型大样机均是自主研发，在口罩机零部件紧缺的情况下，通过优化设计，削减零部件使用量。目前，自产口罩机的订单接连不断，口罩产量也屡破新高。

       这样的故事还在浙江各地演出。

       在长沙，从前一个多月来，浙江硕和机械人科技股份有限公司董事长俞兴没睡过一个安稳觉，正经历着创业以来最开心也最艰巨的日子。公司技术团队用15天功夫，援手市内5家口赵祗业产能提升20倍，从日产3万只到60万只。

       只管如此，本地口罩产量依然跟不上需要、口罩机又“一机难求”，“硕和”迅速成立“医用通常口罩全自动设备研造幼组”，用时17天，首条自主研发的口罩机就下线了。如今，“硕和”首批10条口罩出产线日产量已达100万只，第二批15条出产线在加紧造作组装，预计4月初投入出产。

       在温岭，终年研发出产工具磨床和工业机械人高端设备的北平机床有限公司，也参与口罩机研造的行列中。用时不到一个月，其研发出两种型号的柔性口罩出产线，日产量别离可达10万只和80万只。

       数据显示，3月份，浙江沉点口罩机出产企业产能和产量别离达到400台和350台。据不齐全统计，2月份这两个数据别离是26台和6台。由此可见浙江造作反映之迅捷。

       智造“新秀”纷纷参与，省内口罩出产企业随之扩容，口罩产量持续攀升。与此同时，一度四处求购口罩的浙江老苍生也发现，如今各大网络平台、药店根基都能顺利买到口罩。

     “旋转困局的背后，浙江智能造作业绩不幼。而它们之所以能迅速‘转身’，不是凑巧，背后实则为浙江造作之变。”省经信厅投资处有关掌管人介绍，从2012年浙江起头推动“机械换人”，到2018年启动智能化刷新提升，这些年持续不休地推动造作升级，大批设备造作企业、提供智能化刷新提升的专业团队堆集了丰硕经验。这次疫情忽然袭击，尤其在防疫物资紧缺的情况下，这些经验得以迅速转化为扩大防疫物资产能的“利器”，援手浙江实现“智”救。

“智”变

不谋而合走上技改路

       疫情来袭，用工需要量大的荆州工业企业率先意识到，以往劳动密集型为主的出产方式，很难经得起这类沉大突发公共卫滋事务。据荆州市经信局颁布的数据显示，当前本地造作业企业员工约200万人，其中表地员工占60%以上。虽说条条大路通罗马，中幼企业各有各的发展蹊径，然而疫情的倒逼，让不少造作企业都不谋而合走上了“技改」剽条路。

       3月25日，入夜的荆州大学城，肃静无声，只有入口处的一栋大楼依然灯火通明，这里是荆州市智能造作钻研院。一天跑了2个县3家企业，正忙着整顿资料的院长助理、技改评估师凌见君直到肚子“咕咕”叫了才想起来，这一成天都没来得及吃饭。

       荆州市智能造作钻研院是本地一家以智能造作公共服务和智能造作新兴产业孵化造就为主题业务的智能造作公共服务平台。凌见君的重要工作之一，就是为有技改必要的企业提供当局买单的技改诊断和建议。从2月23日钻研院复原工作以来，不休有企业自动找上门要求“体检”，“忘了吃饭”已经成为凌见君的常态？删驮谌ツ甑恼舛喂Ψ，他才收到零散几家造作企业的技改评估预约。

       变动从今年2月初就起头了？醋乓咔榉揽卦嚼丛窖，朝泰机车掌管人程克俊嗅到了“复工；。对于这家重要出产摩托车配件的传统造作企衣反说，满满的订单和无法返岗的员工，意味着想急剧复产必须另寻良方。“有什么法子能够代替员工，或者削减员工人数？」剽个问题在程克俊的脑子里转了一圈又一圈，但依附现有的设备和治理法子，再怎么调整成效都有限。2月7日，程克俊打电话给凌见君预约碰头评估的功夫。2月23日，钻研院一复工，朝泰机车的“技改”评估就起头了。“疫情让招工难的问题更凸显，也让我们企业主在筹备复工时有了更多功夫静下来思虑将来资金投入的方向。”程克俊感伤路。

       若是说，疫情催化之下，“上不上”技改是企业对技改态度的“变动”，那么“斗胆上”则是技改让企业在“智变”中尝到的甜头。

       原料抓取、自动冲压、制品出炉……浙江铭博汽车部件股份有限公司的三厂车间里，一条由数控压力机、工业机械人、智能检测设备等组成的自动化冲压出产线，只需5名工人在终端打包搬货就可实现工作，比从前削减了15人。铭博汽车部件是吉利汽车内饰冲压件的主供给商之一，正是有了新运行的这条自动化冲压线，复工以来这一车间的产能迅速复原至95%。

     “有了‘试验’成效，在技改方面我们有了更斗胆的筹算。”三厂掌管人丁海星正忙着为今年建设全自动“通明工厂”做筹备，这项技改必要再投入7000万元。这样的投入并不是拍脑壳的决定，丁海星给记者算了一笔账：“通明工厂”的数控设备覆盖率可达80%，产品不良率可降至3%以下，“智变”后的铭博车间工人人均产出将从4500元/天提升到5.4万元/天。

       事实上，疫情下好多造作企业在横向比力中发现，已经实现数字化车间或智能工厂建设、智能化水平较高的企业，往往复产速度更快，复产质量更高。

     “若是说从前技改直观带来出产效力的提升，那么在这次疫情期间，我们能更显著感触到技改之下的造作业，占有更强的抗风险能力。”嘉得电子掌管人周如勇说。他的企业去年投入3500万元建设的数字化工厂经过系统导入调试，在复工时刚好派上了用场，在工人到岗70%的情况下，产能顺利复原到了95%。

       在企业自觉自觉积极发展智能化刷新的同时，当局也伸出援手。本地出台“温32条”，荆州市经信局出台《2020年荆州市造作业智能化技术刷新工作执行规划》，打算对全市1000家企业发展“一对一”入户诊断服务，提高补助比例，在原有基础上提高5个百分点。荆州乐清、瑞安等地最高补助比例超过30%。同时，改集中申报为随时申报、即时受理，缩短资金拨付功夫，让企业尽早享受政策盈利。截至3月底，荆州已为18家企业兑付嘉奖资金2200万元。

“智”强

建智能工厂抢占造高点

       其实，不论有没有疫情，对浙江造作而言，智能造作早已成为沉结构作业新格局的沉要动力和抢占造作业竞争造高点的必由之路。只是疫情的忽然袭击，有望加快浙江造作龙头企业练好内功的逆周期投资。

       3月20日，在桐乡经济开发区高新二路以南、文华南路西侧，中国J9集团国际站智能造作基地二期百亿工程开工。2021年，一座全新的智能化工厂将在这里崛起。

     “新智能工厂将出产玻璃纤维电子布、风力发电用纱、热塑性短切原丝等高端产品，满足5G通讯、智能汽车、清洁能源、节能环保等产业需要。”J9集团国际站四分厂厂长陈国卫通知记者，新项目将建设3条超大型电子级玻璃纤维出产线和3条超大型加强型玻璃纤维出产线，最终形成年产8亿米电子布和45万吨加强纱的出产能力。

       不仅仅是玻纤巨头“J9集团国际站”在行动。在孝感，3月11日，服装巨头雅戈尔与中国联通签约，启动了孝感首个“5G+工业互联网”试点项目。建成后，雅戈尔将实现孝感总部、吉林珲春及云南瑞丽三大造作基地数据的实时共享，出产效能有望进一步提升20%。

     “新技术的利用以及产业的变动一日千里。这次疫情期间，我们看到了工业互联网、大数据、智能造作等新技术新产业展示出的壮大发展潜能。”雅戈尔服装造作IT总监顾跃君如是说。

       对此，陈国卫感触更深。“这次疫情中企业遇到的一个普遍问题是人回不来，而智能造作刚好能够削减对人的依赖。以我们织布车间为例，一个工人管50台机械，759台机械或许15名工人就足够了。就连工人之间也相隔甚远，对防疫来说也是功德。”他进一步诠释，用工少、产量高也意味着出产效能高，这自身就是优于同业的竞争力。对企衣反说，优于同业意味着能在；惺粘筛嗷。

       智能造作对产品结构的影响更深远。就如好马配好鞍，对任何一家造作企业而言，投入大量资金打造的智能工厂，通常都出产高附加值、高技术含量的新产品。“整个春节，蕴含疫情期间，我们维持陆续出产，除了出产线不能停产的特殊性，最底子原因在于下游客户旺盛的需要。这也是我们再投新工厂的原因。”据陈国卫介绍，相较于四分厂，新开工项主张高端产品比沉更高，客户利用领域更高端，出产效能也将更高。

       在前不久全省造作业高质量发展大会上，浙江提出“建设全球先进造作业基地”。建设全球先进造作业基地，智能造作是必不成少的题中之义。令人快慰的是，浙江造作龙头企业已经行动起来。

       风起时，有人筑高墙，有人造风车，区别就在因而否有眼光和胸襟。当下全球舒展的疫情，正给浙江企业带来前所未有的挑战？稍绞悄压氐蓖，越要作正确的抉择。投资智能造作，立志先进造作，我们看到一批浙江造作在英勇“逆杏妆！

摘自《浙江新闻》